滑接線及軟電纜安裝工藝標準
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1、范圍
本工藝標準適用于0.4kV以下、一般的橋式、門式起重機、電葫蘆的滑接線及軟電纜的安裝工程。
2、施工準備
2.1 設備及材料要求：
2.1.1 各種型鋼、輔助母線應符合設計要求，并有出廠合格證。
2.1.2 軟電纜，絕緣瓷瓶必須有出廠合格證。規(guī)格、型號應符合設計要求。
2.1.3 各種螺栓、墊圈應符合國家標準的熱鍍鋅制品。
2.1.4 其它材料，如焊條應與焊件材質相符。防腐油漆、標志色漆應有出廠合格證。
2.2主要機具：
2.2.1 主要機具：工作臺、臺虎鉗、管子壓力，鋼鋸、無齒鋸、鎯頭、調直器，電錘、臺式電鉆、臺式砂輪、汽焊工具、電焊機、銼刀、緊線器、手提砂輪。
2.2.2 測量器具：水準儀、水平尺、鋼卷尺、鋼直尺。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 施工圖紙、產品說明書齊全，材料及附件已到貨。其規(guī)格、型號符合設計及產品技術文件的規(guī)定。
2.3.2 滑接線安裝所需要的預留孔，預埋鐵件位置、尺寸、標高符合設計及產品技術文件的規(guī)定。
2.3.3 滑接線、軟電纜安裝部位的建筑裝飾工程、通風工程、暖衛(wèi)工程的有關項目全部結束。
2.3.4 起重機的運行軌道全部安裝結束。妨礙施工的架子全部拆除。
2.3.5 滑接線及軟電纜安裝需用的架子，搭設應符合**堆積的規(guī)定。
2.3.6 材料及附件應有存放及加工的**地點。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
材料及附件檢查→滑接線測量定位→瓷瓶螺栓的安裝→
支架的加工和安裝→滑接線加工及安裝→軟電纜滑道及軟電纜安裝
→信號燈安裝→滑接器安裝→試運行交驗
3.2 材料及附件檢驗：
3.2.1 材料及附件檢驗應由施工員組織施工班組會同建設單位按設計圖紙和起重機的技術文件規(guī)定進行核查和檢驗。
3.2.2 材料及附件的檢驗應包括：
3.2.2.1 檢查材料及附件的規(guī)格、品種、數量應完全符合設計和起重機技術文件的規(guī)定。
3.2.2.2 軟電纜及附件應有帶長城標志的合格證。其規(guī)格應符合設計規(guī)定。
3.2.2.3 絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。
3.3 滑接線的測量定位：
3.3.1 測量滑接線*底點。離地平面的距離不得少于3.5m，在汽車通道處不得少于6m。
3.3.2 滑接線離其它設備，管道的距離不少于1.5m?；泳€距易燃氣體、液體管道的距離不應少于3m。與一般管道距離不得小于是1m。
3.3.3 測量每個支架的位置（一般裝置在吊車梁的預留孔或焊在起重機移動的鋼梁上），每個支架安裝的水平標高，并用色筆準確標注。
3.3.4 支架安裝位置應與建筑結構相對稱。終端支架距離滑接線末端不應大于800mm。當起重機在終端位置時，滑接器距離滑接線末端不應少于200mm。
3.3.5 不得在建筑物的伸縮縫和起重機的軌道梁接頭處安裝支架。滑接線及軟電纜安裝工藝標準有哪些呢？
3.4 瓷瓶螺栓的安裝：
3.4.1 瓷瓶通常用8000（13600）型無軌電車絕緣瓷瓶。安裝于室外或潮濕場所應用戶外式絕緣瓷瓶。捻注前后測量絕緣電阻。
3.4.2 瓷瓶螺栓捻注工藝：
3.4.2.1 將螺栓上的油污及瓷瓶擦凈。用425號及其以上水泥、石膏、石棉、細砂、水配制填料。
3.4.2.2 用重量比水泥∶細砂=1∶1攪拌均勻后加入0.5% 的石膏，邊加水邊攪拌。用手抓能結團為宜。填實，填平，常溫養(yǎng)護三日后安裝。
3.4.2.3 將石棉搗碎用（重量比）水泥三份，石棉一份與水泥攪拌均勻后，邊噴水邊攪拌均勻，水分不宜太多，用手捻能結團，但不粘手為宜。邊填邊用平口鑿捻堅實，填滿但不得高出瓷瓶平面，抹平灑水，干固后進行安裝。
3.4.3 瓷瓶安裝：安裝前應用500V搖表，搖測絕緣電阻應符合要求。安裝方式見圖2-54。
3.5 支架的加工和安裝：
3.5.1 支架加工：
3.5.1.1 應按選好的型號加工，斷料應用鋸，不宜用汽焊均割。斷料長度誤差不應大于5mm。
3.5.1.2 型鋼支架鉆孔，應用電鉆或沖床沖孔，不宜用汽焊割孔，孔徑不應大于螺栓直徑1.5mm。
3.5.1.3 型鋼支架焊接應在平板胎具上焊接，焊接牢固，焊縫平整，高出焊面1.5~3mm。無夾渣，無氣孔，焊渣打凈，焊后無扭曲。
3.5.1.4 型鋼架加工制成后，應除銹和刷防腐油漆及色漆，刷油漆應均勻，色澤光滑無遺漏。